1.污水处理设备在预处理构筑物中对于格栅除泥机的忽视：有很多污水处理厂往往为了节省用地仅考虑设计一道中粗格栅，栅条间隙为20mm~30mm，造成过多杂物被冲过栅条而进入后续构筑物，对潜污泵有较大影响，还会增加污水泵的能耗。
解决方案：
将旧型的高链式格栅机更换成回转式格栅除泥机，同时将栅距定为10mm或者间隙更小的格栅。
2.污水处理设备好氧池冬季会有泡沫问题出现
解决方案：
冬季产生泡沫的原因大概有四个方面。
第一方面是气温的原因。由于气温低，曝气池中产生的气泡不易破碎，轻易堆积，这时应对工艺进行调整，适当降低溶解氧，破坏泡沫堆积的条件。
第二方面是进水中表面活性剂物质含量过高，通过鼓风吹脱，容易产生大量泡沫，再加上气温条件，极易出现泡沫堆积。因此应查明污染源，采取措施使进水中无发泡物质，泡沫就会自然消失。
第三方面是由于微孔爆气产生的气泡小，不易破碎，易堆积，此时需对溶解氧进行适当调控，使泡沫得到控制。
第四方面是当曝气池MLLSS过低时，比较轻易产生泡沫。因此，在冬季严格控制MLSS在1.5g/l以上，控制泡沫堆积效果明显。
3.曝气头如何布置才能使曝气均匀
解决方案：
方案一：合理的布置间距，避免某处的局部损失过大；
方案二：曝气是否均匀，除了布置以外还要看曝气设施的新旧程度是否相同，特别是微孔曝气头，即使是在同一曝气支管下，如果新旧程度不同，曝气肯定是不均匀的。这就是为什么在检修更换曝气头的时候，要换就换一片，而不能一个一个换的原因。换下来的旧曝气头可以组成另一片，大家阻力相同，通过阀门来控制就会均匀的多。
4.除了镜检，丝状菌膨胀与非丝状菌膨胀最直观的区别是什么？什么是引起引发他们的原因？
解决方案：
方案一： 非丝上清液浑浊，因负荷高。丝状菌一般清澈，但后期也会浑浊，所以要具体情况而看。
方案二：低负荷，低pH，低温，营养比例失调，负荷冲击会引起丝状菌膨胀。高负荷，毒性物质，引起非丝状菌膨胀。
5.终沉池出水呈黄绿色是怎么引起的?
解决方案：
方案一：处理城市生活污水，由于途中污水管内厌缺氧所致进水颜色发黑，处理后的出水出现黄绿色也正常
方案二：部分工业废水也一样，出水颜色异常，多半是进水原因造成的。
6.生活污水经过A/O工艺处理，采用MBR进一步处理，但为了增加去除磷，在进入MBR反应前水中加入除磷剂，这对MBR运行是否有影响？尤其是对膜？
解决方案：
浓度很小的话影响不大，但药剂的加入还是有影响的，毕竟会影响孔径，清洗也不好洗，加药会影响膜的使用寿命，膜清洗的频率也要增加，所以，除磷剂最好加在沉淀池，膜池不要加。
7.在运行过程中发现污泥发白，是什么原因造成的？如何解决？
产生原因：
1.缺少营养，丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖，菌胶团生长不良
2.pH值高或过低，引起丝状菌大量生长，污泥松散，体积偏大
解决办法：
1.按营养配比调整进水负荷，氨氮滴加量，保持数日污泥颜色可以恢复。
2.调整进水pH值，保持曝气池pH值在6～8之间，长期保持PH值范围才能有效防止污泥膨胀。
8.沉淀池有大块黑色污泥上浮的原因与解决方法
产生原因：
1.沉淀池有死角，局部积泥厌氧，产生CH4、CO2，气泡附于污泥粒使之上浮，出水氨氮往往较高；
2.回流比过小，污泥回流不及时使之厌氧
解决办法：
1.若沉淀池有死角，可以保持系统处于较高的溶解氧状态问题可以得到缓解，根本解决需要对死角进行构造上的改造才能实现。
2.加大回流比，防止污泥在沉淀池停留时间太长。
9.污水处理设备曝气过量不过量如何判断
解决方案：
方案一：没有仪器设备情况下，那矿泉水瓶子去生化池混合液看，再根据二沉池水面情况和出水，结合曝气池水面情况含泡沫等综合分析。
方案二： 经验丰富的人，可根据活性污泥颜色和气味，外加部分分析数据进行判断。
方案三：首先曝气得均匀吧，通过沉降比观察，如果污泥发黑，说明缺氧；上清液弥散性浑浊，说明曝气大，把污泥打散了；上清液清澈，出水COD较低，说明曝气良好！
